Полимерцементно-бетонная смесь

Полимерцементно-бетонную смесь приготовляют в бетоносмесителях принудительного действия, которые устанавливают вблизи места устройства покрытия. Сначала в смеситель загружают отдозированные по массе воду и водную дисперсию полимера, затем цемент с пигментом и после их перемешивания до однородной массы вводят заполнитель. Продолжительность перемешивания смеси 8... 10 мин. Она должна иметь осадку конуса 30...40 мм. Полимерцементно-бетонную смесь готовят и доставляют к месту укладки порциями, достаточными для укладки в течение не более 1 ч. Разбавлять загустевшую смесь водой или водной дисперсией полимера не допускается.
Перед укладкой смеси основание тщательно очищают металлическими щетками и, смачивают водой, затем грунтуют 10%-ным раствором полимера. Полимерцементно-бетонную смесь в бункерах к месту укладки подают автокранами и укладывают в покрытие участками шириной 2.....2,5 м, ограниченными отфугованными рейками, которые служат маяками при уплотнении покрытия.
Ровность укладки маячных реек проверяют правилом длиной 2 м, просвет между рейками и правилом не должен быть более 4 мм. Если в помещении много фундаментов под оборудование, то рейки укладывают параллельно этим фундаментам. Маячные рейки в проходах и проездах располагают в продольном направлении, а укладываемые вдоль стен и фундаментов под оборудование - на расстояние 400...500 мм от них.
Уложенную смесь разравнивают правилом, передвигаемым по маячным рейкам, затем смесь уплотняют Киброрейкой. Окончание уплотнения покрытия определяют по равномерному появлению влаги на поверхности. К местах, где неудобно работать виброрейкой, слой уплотняют ручными трамбовками массой не менее 10 кг. ц1осле уплотнения маячные рейки удаляют, а борозду, Оставшуюся от реек, заделывают и уплотняют до схватывания полимерцементного бетона покрытия. Уплотнение смеси прекращают на расстоянии 300 мм от края 1 открытой кромки. Места перерыва в укладке бетона ограждают маячными рейками и уплотняют край покрытия.
Перед возобновлением бетонирования покрытия после перерыва вертикальную кромку затвердевшей полимер-цементно-бетонной смеси грунтуют 10%-ным раствором полимера. В местах рабочих швов смесь уплотняют особенно тщательно и выравнивают гладилками. Через сутки после укладки смеси покрытие закрывают мешковиной, посыпают опилками или песком и увлажняют в течение 3...5 сут во избежание растрескивания.
После достижения полимерцементно-бетонным покрытием прочности, при которой исключена возможность выкрашивания заполнителей, покрытие шлифуют мозаично- шлифовальными машинами. В помещениях с большими площадями полов для их обработки используют самоходные мозаично-шлифовальные машины производительностью 50 м2/ч. В помещениях с небольшими площадями применяют мозаично-шлифовальные машины производительностью 10... 12 м2/ч, а вдоль стен по периметру колонн, фундаментов под оборудование поверхность шлифуют электрическими шлифовальными машинами.
Полимерцементно-бетонное покрытие шлифуют два раза. Сначала выполняют грубое шлифование, снимая бугры и верхний слой покрытия. Образующийся при шлифовании шлам немедленно удаляют. Окончательно покрытие шлифуют насухую карборундовым мелкозернистым камнем.
Сухую шлифованную поверхность покрытия пола пропитывают низковязкими машинными маслами, а через сутки на поверхность наносят тонкий слой скипидарно-восковой мастики с небольшим количеством пигмента, который входит в состав полимерцементно-бетонной смеси, чтобы выровнять общий цвет покрытия. После нанесения мастики покрытие натирают машиной с капроновыми щетками.
Готовое покрытие не должно иметь трещин, отслоений, выбоин и раковин. Дефектные места вырубают на всю толщину покрытия. Ремонтируемые места очищают от пыли, грунтуют 10%-ным раствором полимера и заделывают полимерцементно-бетонной смесью того же состава и цвета, который был принят первоначально для всего покрытия. После твердения отремонтированные места зашлифовывают.